Просмотр исходного текста страницы Сборка SibRap 1 4

Данный раздел описывает поэтапную сборку принтера SibRap версии 1.4 . На рисунках не указаны гайки M8 с фланцем, которые скрепляют детали. Фланец должен быть ориентирован в направлении детали из оргстекла.

== Необходимые элементы ==

Для сборки принтера вам понадобится:

{| border="1" cellpadding="10" cellspacing="0"
|Набор для сборки
|[https://github.com/andrewanswer/sibrap/blob/master/sibrap/v1_4/sibrap-fullset-v1-4.ods?raw=true Скачать спецификацию]
[http://printandplay.ru/goods/sibrap-fullset Купить]
|-
|Крепеж
|[https://github.com/andrewanswer/sibrap/blob/master/sibrap/v1_4/sibrap-metiz-v1-4.ods?raw=true Скачать спецификацию]
[http://printandplay.ru/goods/bolts_nuts Купить]
|-
|Провода и термоусадка
|[https://github.com/andrewanswer/sibrap/blob/master/sibrap/v1_4/sibrap-provod-v1-4.ods?raw=true Скачать спецификацию]
[http://printandplay.ru/goods/wires Купить]
|-
|Вентилятор
|[http://printandplay.ru/goods/cooler Купить]
|-
|Стекло
|[http://printandplay.ru/goods/glass Купить]
|-
|Блок питания
|[http://printandplay.ru/goods/psu Купить]
|-
|'''БОНУС!''' Крепление катушки и вентилятора
|[http://printandplay.ru/goods/spool_vent_holder Купить]
|}

== Сборка рамы ==

1. Подготовьте два боковых модуля из четырех шпилек 324 мм. Подшипники собираются пакетом: гайка с фланцем, широкая шайба диаметром 30 мм, обычная шайба, подшипник, обычная шайба, широкая шайба, гайка с фланцем.

[[Файл:V1.png]]

[[Файл:20140329_6.jpg|200px]]
[[Файл:20140329_7.jpg|200px]]
[[Файл:20140329_8.jpg|200px]]
[[Файл:20140329_9.jpg|200px]]
[[Файл:20140329_10.jpg|200px]]

UPDATE: на креплении двигателя шайбу нужно перенести к подшипнику, а не за пластиковую деталь, вот так:

[[Файл:IMG_6838.JPG|200px]]

2. Прикрепите к боковым модулям два боковых треугольника. Затем соберите раму из оргстекла 18 мм. В пересечения вставьте болты M5x50, M5x60 шляпкой вверх и затяните гайками с шайбой.

[[Файл:V2.png]]

3. Соберите крепления каретки. Плотно запрессуйте линейные подшипники LM8UU в гнезда. Все линейные подшипники устанавливаются в каретку так, что в сборе паз находится сверху (см. рисунок). В две нижние детали снизу поместите удлиненные ходовые гайки M5 (в верхние детали ходовые гайки вставлять не надо). С пластиковыми деталями нужно обращаться аккуратно, при необходимости расширить паз используйте канцелярский нож, а не запрессовывайте гайку изо всех сил, деталь может треснуть (но если такое все же случится, ее можно склеить ацетоном). Если гайка болтается в гнезде, используйте кусочек малярного скотча.

С обратной стороны в центр каждого крепления установите винт M8x35 и подшипник с пакетом шайб в таком порядке: головка винта, широкая шайба диаметром 30 мм, обычная шайба, подшипник, обычная шайба, оргстекло, гайка с фланцем.

[[Файл:V3.png]] [[Файл:V31.png]]

[[Файл:IMG_6819.JPG|200px]]
[[Файл:IMG_6817.JPG|200px]]
[[Файл:IMG_6820.JPG|200px]]

В каждую пластиковую деталь каретки вставьте в (1) гайку M3 и короткий болт M3x10 для фиксации горизонтальной направляющей давлением снаружи. Вставьте также болты M3x20 и гайки в (2) и (3) для фиксации направляющей сжатием. Финально просверлите сверлом 3 мм отверстие в детали из оргстекла и вденьте в (4) болт М3х50, скрепляющий детали вместе. Зафиксируйте его с обратной стороны шайбой и гайкой.

== Сборка стола ==

4. Вставьте линейные подшипники в ножки стола и соберите алюминиевую площадку стола. Все болты M3 нужно вставлять шляпкой снизу, а гайки и шайбы затягивать сверху (на рисунке столик перевернут). Прикрепите ремень к площадке с одной стороны с помощью пластиковых плашек (концы ремня будут находиться под площадкой).

[[Файл:V4.png]] [[Файл:V41.png]]

В центральную деталь вставьте гайку M3 и проденьте горизонтально болт M3x40 сквозь две детали сразу, чтобы сделать натяжитель ремня. Ремень крепится к двум крайним деталям, а его натяжение регулируется болтом.

5. Вставьте две направляющие 400 мм в ушки внутри рамы и наденьте площадку стола на них. Вдвиньте направляющие во вторую пару ушек.

[[Файл:V5.png]]

[[Файл:V51.png]]

Выровняйте ушки. Слева от треугольника до края направляющей должно быть 6 см. После того, как выровняли первое ушко, выровняйте второе на другом краю направляющей. Затем выровняйте правое ушко, передвинув площадку к себе до упора. Финально выровняйте четвертое ушко.

== Сборка каретки и головки ==

6. Вставьте линейные подшипники в каретку и затяните их болтами.

[[Файл:V6.png]]

7. Соберите прижимную крышечку, вставив подшипник со втулкой в пластиковую деталь.

[[Файл:V7.png]] [[Файл:CIMG7204.JPG|400px]]

8. Вставьте подшипники в головку.

[[Файл:V8.png]] [[Файл:CIMG7206.JPG|400px]]

9. Вставьте 3 гайки в пазы головки, и закройте гайки П-профилем. Обрежьте переходник под углом 60 градусов, на расстоянии 2 мм от верхнего края и вставьте его в термобарьер. Накрутите радиатор и сопло на термобарьер и вставьте его в головку. Важно! Необходимо оставить воздушный зазор между фторопластовой шайбой и радиатором!

[[Файл:V9.png]] [[Файл:V91.png]]

[[Файл:CIMG7213.JPG|400px]]
[[Файл:CIMG7215.JPG|400px]]

== Сборка нагревательного элемента ==

10. Острым ножом разрежьте поперек тонкую шайбу из фторопласта и сделайте две пластинки. Проколите иглой отверстия для термистора и резисторов.

[[Файл:Razdel.png]]

[[Файл:CIMG7218.JPG|400px]]

11. Помажьте резисторы термопастой КПТ-8 и вставьте в термобарьер резисторы и термистор. Вытащите их выводы с обоих сторон сквозь пластинки. Скрутите выводы резисторов. Выводы резисторов и термистора не нужно обрезать, т.к. нагревательный элемент нагревается до 240-250 градусов, и соединения резисторов с проводами могут отпаяться под воздействием высокой температуры.

[[Файл:12.png]]

[[Файл:CIMG7222.JPG|400px]]

[[Файл:CIMG7224.JPG|400px]]

12. Припаяйте к резисторам тугоплавким припоем два вывода черного Molex разъема (мама). Другие два вывода припаяйте к датчику. Используйте термоусадку для изоляции соединения.

== Сборка головки - финал ==

13. Наденьте на сопло прижимное кольцо и вставьте в него болты M3x30. Вкрутите их в гайки под П-профилем, но не затягивайте.

[[Файл:V13.png]] [[Файл:CIMG7227.JPG|400px]]

14. Наденьте головку и крышечку на каретку и закрепите винтами M3x50. Теперь затяните винтами прижимное кольцо. Вставьте в верхнее прямоугольное отверстие гайку M3 боком и вкрутите в крышечку винт M3x16. 

[[Файл:V14.png]]
[[Файл:CIMG7229.JPG|200px]]
[[Файл:CIMG7232.JPG|200px]]

== Сборка - финал ==

16. Вкрутите в крепления каретки две шпильки М5х330 мм и вставьте в них вертикальные направляющие 400 мм. Поставьте направляющие на раму и жестко зафиксируйте их ушками вверху и внизу.

[[Файл:CIMG0110-.JPG|600px]]

Важно следить за перпендикулярностью направляющих, используйте угольник.

17. Прикрутите двигатели Z1 и Z1 к раме снизу. Наденьте по два пластиковых хомута на каждую из двух резиновых трубок. Наденьте трубки на двигатели, а другими концами наденьте их на шпильки M5. Затяните хомуты.

[[Файл:V80.png]] [[Файл:CIMG0776.jpg|450px]]

18. Проденьте сбоку горизонтальные направляющие 434 мм и проденьте их в каретку. На моторы X и Y наденьте металлические шкивы, затяните болтики. На моторе E (экструдера) насадите на вал нейлоновую шестерню. Прикрутите моторы к принтеру. Проденьте в пазы ремень X и зафиксируйте его конец поперечным болтом. Вставьте в отверстия каретки винты М3х16 и гайки, затяните их, зафиксировав направляющие. Чтобы натянуть ремень еще сильнее, нужно использовать натяжитель ремня. Пропустите ремень стола над площадкой стола, выведите его с другой стороны и уложите его на подшипник. Натяните его и прикрутите к столу. Чтобы натянуть ремень еще сильнее, используйте натяжитель ремня.

[[Файл:V81.png]]

[[Файл:IMG_6823.JPG|200px]]
[[Файл:IMG_6824.JPG|200px]]
[[Файл:IMG_6833.JPG|200px]]
[[Файл:CIMG0784.jpg|200px]]

19. Поставьте редуктор. Большая шестерня вставляется сбоку, затем в нее слегка продевается болт с насечками, на конец болта надевается обычная шайба 8 мм, чтобы создать зазор между шестерней и экструдером. Затем болт продевается сквозь экструдер и фиксируется с обратной стороны двумя гайками или гайкой с барашком.

[[Файл:V82.png]]

[[Файл:GEDC0055_.JPG|200px]]
[[Файл:GEDC0057_.JPG|200px]]

[[Файл:IMG_6832.JPG|200px]]

20. Установите концевые датчики и нагревательный элемент с разъемом на принтер. О том, как их спаять, а также о подключении моторов см. [[Сборка_электроники_SibRap_1_4]]

[[Файл:V99.png]]

21. Ваш принтер готов!

== БОНУС! Крепление катушки и вентилятора ==

Чтобы сделать крепление катушки и вентилятора, вам понадобится следующее:

{| border="1" cellpadding="10" cellspacing="0"
|STL-файлы
|[https://github.com/andrewanswer/sibrap/tree/master/sibrap/v1_4/spool_vent_holder Скачать здесь]
|-
|Шпильки M8
|210 мм, 135 мм, 155 мм (перекладина)
|-
|Гайки M8 с фланцем
|10 шт
|-
|Шайбы кузовные M8x24
|2 шт
|-
|Винты М5x25 с внутренним шестигранником
|4 шт
|-
|Гайки M5, шайбы
|4 шт + 4 шт
|-
|Болты M4x35 с потайной головкой
|2 шт
|-
|Гайки M4, шайбы
|2 шт + 2 шт
|-
|Винт М3x20
|1 шт
|-
|Гайки M3
|2 шт
|-
|}

Вес катушки до 1 кг, габариты бобины: диаметр 202 мм, высота 80 мм.